फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग के लिए यूवी स्याही

फोटोपॉलीमराइजेशन क्रॉसलिंकिंग प्रतिक्रिया मुख्य कार्य सिद्धांत के रूप में कार्य करती है। जब 365nm-405nm पराबैंगनी किरण स्याही कोटिंग को विकिरणित करती है, तो फोटोइनिशिएटर फोटॉन ऊर्जा को अवशोषित करता है और सक्रिय मुक्त कणों में विघटित हो जाता है। फ्री रेडिकल्स ऑलिगोमर और मोनोमर अणुओं के अंदर डबल बॉन्ड के चेन ओपनिंग पोलीमराइजेशन को ट्रिगर करते हैं, निरंतर आणविक श्रृंखला क्रॉसलिंकिंग कॉम्पैक्ट ठोस फिल्म परत बनाती है, जो वाष्पीकरण प्रक्रिया के बिना तुरंत सूखने और मोल्डिंग को पूरा करती है।

कच्चे माल का विन्यास
अकार्बनिक और कार्बनिक रंग वर्णक रंग विकसित करने वाली आधार सामग्री के रूप में कार्य करते हैं। एलिफैटिक पॉलीयुरेथेन एक्रिलेट और एपॉक्सी एक्रिलेट को मुख्य ऑलिगोमर सामग्री के रूप में चुना जाता है। ट्राइप्रोपाइलीन ग्लाइकोल डायक्रिलेट और पेंटाएरीथ्रिटोल ट्राइक्रिलेट का उपयोग कम {{2}चिपचिपापन प्रतिक्रियाशील मंदक के रूप में किया जाता है। एरिल कीटोन प्रकार के फोटोइनिशिएटर का मिलान मध्यम दबाव यूवी लैंप विकिरण स्थिति के अनुकूल करने के लिए किया जाता है। सभी कच्चे माल खाद्य संपर्क मुद्रण सहायक सामग्री मानक का अनुपालन करते हैं।

लागू परिचालन स्थिति
60 मीटर/मिनट से 300 मीटर/मिनट तक की पारंपरिक फ्लेक्सो प्रेस चलने की गति को अपनाएं। कार्य वातावरण का तापमान दायरा 18 डिग्री -32 डिग्री, सापेक्षिक आर्द्रता नियंत्रित 40%-70%। मैचिंग यूवी क्योरिंग लैंप पावर 80W/सेमी से 160W/सेमी। पीई फिल्म, पीपी फिल्म, पीईटी फिल्म, एल्यूमीनियम पन्नी और लेपित कागज सहित गैर-शोषक सब्सट्रेट्स के लिए उपयुक्त, मजबूत जल अवशोषण के साथ बिना लेपित सादे कागज के लिए अनुपलब्ध।

साइट पर आवेदन प्रक्रिया
फ्लेक्सो स्याही टैंक में योग्य यूवी स्याही इंजेक्ट करें, एकल स्याही स्थानांतरण मोटाई 2μm-8μm को नियंत्रित करने के लिए एनिलॉक्स रोलर जाल गिनती 180-400 लाइनों को समायोजित करें।
स्याही एनिलॉक्स रोलर जाल गुहा का पालन करती है, रोलर रोटेशन संपर्क के माध्यम से लचीली प्रिंटिंग प्लेट की सतह पर स्थानांतरित हो जाती है।
प्लेट दबाने की क्रिया के तहत पैटर्न वाली स्याही की परत सब्सट्रेट सतह पर ढकी होती है।
मुद्रित सब्सट्रेट यूवी इलाज लैंप कक्ष से गुजरता है, 0.1s-0.3s के भीतर पूर्ण क्रॉसलिंकिंग इलाज करता है।
तैयार मुद्रित सामग्री रिवाइंडिंग अनुभाग में प्रवेश करती है, प्राकृतिक सुखाने की प्रतीक्षा अवधि की आवश्यकता नहीं होती है।

1. यूवी फ्लेक्सोग्राफ़िक स्याही और विलायक आधारित फ्लेक्सोग्राफ़िक स्याही के बीच संरचना और इलाज तंत्र में बुनियादी अंतर क्या है?

संरचना अंतर: यूवी फ्लेक्सोग्राफ़िक स्याही शून्य वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों (वीओसी) के साथ एक 100% ठोस चार घटक प्रणाली (वर्णक, ऐक्रेलिक ऑलिगोमर, प्रतिक्रियाशील मोनोमर, फोटोइनिटिएटर) है। सॉल्वेंट आधारित फ्लेक्सोग्राफ़िक स्याही में वाहक के रूप में 40% वाष्पशील अल्कोहल या एस्टर सॉल्वैंट्स होते हैं, जिसमें कोई प्रतिक्रियाशील मोनोमर और फोटोइनिशिएटर घटक नहीं होते हैं। इलाज तंत्र में अंतर: यूवी फ्लेक्सोग्राफ़िक स्याही एक ठोस फिल्म बनाने के लिए 365 एनएम - 405 एनएम यूवी फोटॉन-प्रेरित मुक्त कट्टरपंथी पोलीमराइजेशन क्रॉसलिंकिंग प्रतिक्रिया पर निर्भर करती है, जिसका इलाज 0.1s-0.3s में पूरा होता है। सॉल्वेंट-आधारित स्याही वाष्पशील सॉल्वैंट्स के प्राकृतिक वाष्पीकरण के माध्यम से फिल्म निर्माण को प्राप्त करती है, जिसके लिए 5s-30s वायु सुखाने के समय की आवश्यकता होती है और कोई रासायनिक क्रॉसलिंकिंग प्रतिक्रिया नहीं होती है।

2. यूवी फ्लेक्सो स्याही का पूर्ण इलाज सुनिश्चित करने के लिए यूवी लैंप की शक्ति और मुद्रण गति के थ्रेशोल्ड पैरामीटर क्या हैं?

पूर्ण इलाज मिलान सीमा: जब मुद्रण की गति 60{9}}150 मीटर/मिनट होती है, तो मिलान वाली यूवी लैंप की शक्ति 80-100W/सेमी होती है; जब मुद्रण गति 150-300 मीटर/मिनट हो, तो यूवी लैंप की शक्ति को 120-160W/सेमी तक बढ़ाया जाना चाहिए। इलाज योग्यता मानक: स्याही फिल्म में इलाज के बाद कोई सतह कील नहीं होती है, क्रॉसलिंकिंग दर 95% से अधिक या उसके बराबर तक पहुंच जाती है, और 180 डिग्री टेप छीलने के परीक्षण के 50 बार के बाद कोई स्याही छीलने या स्थानांतरण नहीं होता है। अपर्याप्त लैंप शक्ति या अत्यधिक गति से अपूर्ण डबल-बॉन्ड पोलीमराइजेशन हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप सतह की चिपचिपाहट और खराब घर्षण प्रतिरोध होगा।

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