स्क्रीन प्रिंटिंग इंक की संरचना

स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही, जिसे स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही के रूप में भी जाना जाता है, आमतौर पर स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही के उपयोग को संदर्भित करता है, और अन्य प्रकार की स्याही वर्णक, राल, विलायक, योजक मिश्रित पीस के साथ समान होती है। स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही के कई प्रकार हैं, आप विभिन्न सामग्रियों के अनुसार संबंधित स्याही प्रिंटिंग का चयन कर सकते हैं, जो अन्य प्रिंटिंग प्रक्रियाओं से बेहतर स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया का विशेष स्थान भी है। स्क्रीन प्रिंटिंग की दृढ़ता आमतौर पर स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही की पसंद पर निर्भर करती है।

जोड़ने वाली सामग्री

कनेक्टिंग सामग्री स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही का मुख्य घटक है, वर्णक को फैलाने में एक भूमिका निभाता है, स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही को उपयुक्त आसंजन, तरलता और स्थानांतरण प्रदर्शन के साथ देता है, और मुद्रण के बाद फिल्म निर्माण के माध्यम से मुद्रित पदार्थ की सतह पर वर्णक निर्धारण की भूमिका निभाता है। कनेक्टिंग सामग्री को आमतौर पर स्याही तेल और सामान्य उपकरण स्याही चाकू के रूप में जाना जाता है
कनेक्टिंग सामग्री विभिन्न पदार्थों से बनी हो सकती है, जैसे कि विभिन्न प्रकार के सूखे वनस्पति तेल, अधिकांश का उपयोग स्याही से जोड़ने वाली सामग्री बनाने के लिए किया जा सकता है, खनिज तेल को जोड़ने वाली सामग्री, विलायक और पानी से भी बनाया जा सकता है और विभिन्न प्रकार के सिंथेटिक रेजिन हो सकते हैं। कनेक्टिंग सामग्री बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही रियोलॉजी, चिपचिपापन, तटस्थ, एसिड मूल्य, रंग, जल प्रतिरोध और मुद्रण प्रदर्शन मुख्य रूप से कनेक्शन सामग्री पर निर्भर करता है, एक ही वर्णक, विभिन्न कनेक्शन सामग्री का उपयोग करके, विभिन्न प्रकार की स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही से बनाया जा सकता है; और एक ही कनेक्शन सामग्री, विभिन्न पिगमेंट का उपयोग करते हुए। एक ही प्रकार की स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही से बना है, क्योंकि यह स्याही के मौलिक प्रदर्शन को नहीं बदल सकता है, इसलिए संबंधित वर्णक के अलावा, स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही की गुणवत्ता मुख्य रूप से कनेक्शन सामग्री पर निर्भर करती है।

रंग

वर्णक पानी में अघुलनशील है और रंग के कार्बनिक सॉल्वैंट्स, उच्च फैलाव वाले काले या सफेद पाउडर, इसके स्रोत और रासायनिक संरचना के अनुसार, कार्बनिक वर्णक और अकार्बनिक वर्णक दो श्रेणियों में विभाजित हैं।

अकार्बनिक वर्णक

क्या अलौह धातुओं का ऑक्साइड, या कुछ धातु अघुलनशील धातु के लवण हैं, अकार्बनिक रंजक को प्राकृतिक अकार्बनिक रंजक और कृत्रिम अकार्बनिक रंजक में विभाजित किया जाता है, प्राकृतिक अकार्बनिक रंजक खनिज वर्णक होते हैं।

कार्बनिक वर्णक

रंगीन कार्बनिक यौगिक हैं, जिन्हें प्राकृतिक और सिंथेटिक दो समूहों में भी विभाजित किया गया है। सिंथेटिक ऑर्गेनिक पिगमेंट का अब आमतौर पर उपयोग किया जाता है। अकार्बनिक पिगमेंट की तुलना में पूर्ण रंगों और बेहतर प्रदर्शन के साथ कार्बनिक पिगमेंट की कई किस्में हैं। डाई एक कार्बनिक यौगिक है, इसे पानी में भंग किया जा सकता है, कभी-कभी कार्बनिक विलायक में भी भंग किया जा सकता है, प्रिंटिंग स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही के निर्माण के लिए डाई से अघुलनशील रंग अवक्षेपण, जिसे झील वर्णक कहा जाता है, तैयार कर सकते हैं।
मुद्रण स्याही में उपयोग किए जाने वाले वर्णक के लिए काफी उच्च आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से रंग, फैलाव, प्रकाश की स्थिरता, पारदर्शिता, आदि, रंग वर्णक का रंग स्पेक्ट्रम रंग के करीब होता है, संतृप्ति यथासंभव बड़ी होनी चाहिए, मैजेंटा की पारदर्शिता, हरा और तीन प्राथमिक रंग सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही में उपयोग किए जाने वाले पीले पिगमेंट उच्च होने चाहिए, सभी पिगमेंट न केवल पानी प्रतिरोधी होने चाहिए, बल्कि कनेक्टिंग सामग्री के साथ जल्दी और समान रूप से संयुक्त होने चाहिए, वर्णक की तेल अवशोषण क्षमता बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए, और वर्णक में क्षार प्रतिरोध, अम्ल प्रतिरोध, शराब प्रतिरोध और संभावित प्रतिरोध बेहतर था।

अतिरिक्त चार्जिंग

पूरक फीडिंग स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही के निर्माण में है, साथ ही प्रिंटिंग के उपयोग में, स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही के प्रदर्शन और कुछ अतिरिक्त सामग्री को बेहतर बनाने के लिए। सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही की मूल संरचना के अनुसार, कुछ विशेषताओं में आवश्यकताओं को पूरा नहीं किया जा सकता है, या शर्तों के परिवर्तन के कारण, और मुद्रण उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता, सहायक सामग्री की एक छोटी संख्या में जोड़ा जाना चाहिए हल करना।

पैकिंग

भराव सफेद, पारदर्शी, पारभासी या अपारदर्शी चूर्ण पदार्थ होते हैं। मुख्य रूप से वर्णक भाग को भरने, भरने की भूमिका निभाता है, कुछ भरावों का उचित उपयोग, न केवल वर्णक की खपत को कम कर सकता है, लागत को कम कर सकता है, बल्कि स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही की प्रकृति को भी समायोजित कर सकता है, जैसे कि पतली मोटी, तरलता, लेकिन यह भी सूत्र डिजाइन के लचीलेपन में सुधार। कई अतिरिक्त सामग्रियां हैं, जैसे: जलशुष्कक, जलशुष्कक, तनुकारी एजेंट, विस्कोसिफायर, प्लास्टिसाइज़र और इतने पर।