यूवी प्रिंटिंग स्याही क्या है और इसका उपयोग कैसे किया जाता है

 

 

 

1। यूवी प्रिंटिंग स्याही की बुनियादी अवधारणाएं
2। तकनीकी विशेषताओं और लाभ
3। यूवी प्रिंटिंग स्याही के आवेदन परिदृश्य और तकनीकी बिंदु

4। यूवी स्याही और पारंपरिक स्याही के बीच प्रदर्शन की तुलना

 

 

 

1। यूवी प्रिंटिंग स्याही की बुनियादी अवधारणाएं

 

 

2। तकनीकी विशेषताओं और लाभ

 

 

त्वरित इलाज
यूवी प्रकाश स्रोत के विकिरण के तहत (आमतौर पर {{0}} nm बैंड), स्याही उल्लेखनीय तत्काल इलाज की विशेषताओं को दर्शाता है। इस बैंड में यूवी लाइट स्याही में फोटोइंगिटर को सटीक रूप से उत्तेजित कर सकती है, जिससे इसे जल्दी से मुक्त कणों या उद्धरणों का उत्पादन करने के लिए प्रेरित किया जा सकता है, जिससे स्याही में मोनोमर्स और ऑलिगोमर्स की पोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया शुरू होती है। सिर्फ 0 में। 1-5 सेकंड में, स्याही ठीक से तरल से ठोस में बदल सकती है ताकि इलाज की प्रक्रिया को पूरा किया जा सके। यह सुविधा पारंपरिक स्याही इलाज के तरीकों की तुलना में उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार करती है। उदाहरण के लिए, एक हाई-स्पीड प्रिंटिंग प्रोडक्शन लाइन में, पारंपरिक स्याही को सूखने और ठीक होने में कई मिनट या उससे भी अधिक समय लग सकता है, जबकि इस यूवी इलाज की स्याही का उपयोग करते हुए, प्रत्येक मुद्रित उत्पाद को केवल इलाज के लिए इंतजार करने के लिए बहुत कम समय की आवश्यकता होती है, जो बहुत कम हो जाता है उत्पादन चक्र, कंपनियों को एक ही समय में अधिक उत्पादों के उत्पादन को पूरा करने, उत्पादन क्षमता को प्रभावी ढंग से बढ़ाने और तेजी से उत्पाद वितरण के लिए बाजार की मांग को पूरा करने की अनुमति देता है।

 

व्यापक प्रयोज्यता
स्याही में सब्सट्रेट प्रयोज्यता की एक विस्तृत श्रृंखला होती है और लगभग विभिन्न प्रकार की विभिन्न सामग्रियों जैसे कि प्लास्टिक, धातु, कांच, सिरेमिक, लकड़ी, आदि की सतहों पर मुद्रित किया जा सकता है, और दृढ़ता से पालन करता है। प्लास्टिक सब्सट्रेट के लिए, चाहे वह सामान्य पॉलीथीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), या इंजीनियरिंग प्लास्टिक जैसे पॉली कार्बोनेट (पीसी), पॉलीस्टायरीन (पीएस) हो, स्याही उनके साथ अच्छी तरह से संयोजित हो सकती है, और मुद्रण प्रभाव प्रभावित नहीं होगा। विभिन्न प्लास्टिक सामग्री। धातु की सतहों पर, जैसे कि एल्यूमीनियम, लोहा, स्टेनलेस स्टील, आदि, स्याही उच्च गुणवत्ता वाले मुद्रण को प्राप्त करने के लिए धातु की सतह पर ऑक्साइड परत और तेल के दाग का विरोध कर सकती है। कांच और सिरेमिक पर, स्याही न केवल पूरी तरह से पालन कर सकती है, बल्कि फायरिंग या बाद में प्रसंस्करण के दौरान रंग और पैटर्न की स्थिरता को भी बनाए रख सकती है। लकड़ी के लिए, स्याही लकड़ी की बनावट में प्रवेश कर सकती है और एक अद्वितीय बनावट पेश कर सकती है। यह विशेष रूप से ध्यान देने योग्य है कि उच्च-ग्लॉस सतहों पर, जैसे कि सोने/चांदी कार्डबोर्ड, जिसमें मुद्रण प्रभावों के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताएं हैं, स्याही एक अद्वितीय दृश्य प्रभाव पेश कर सकती है। विशेष मुद्रण प्रक्रियाओं के माध्यम से, फ्रॉस्टिंग, एम्बॉसिंग और अन्य प्रभाव प्राप्त किए जा सकते हैं, जो मुद्रित उत्पादों को अधिक त्रि-आयामी और ज्वलंत नेत्रहीन रूप से बनाते हैं, उत्पादों के आकर्षण और अतिरिक्त मूल्य को बढ़ाते हैं, और उच्च के क्षेत्र में अद्वितीय दृश्य प्रभावों के लिए जरूरतों को पूरा करते हैं। -एक पैकेजिंग और फाइन प्रिंटिंग।

 

उच्च रंग एकाग्रता और स्थिरता
स्याही रंग एकाग्रता और स्थिरता में उत्कृष्ट प्रदर्शन करती है। इसकी पिगमेंट रिटेंशन दर 100%के करीब है, जिसका अर्थ है कि मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, लगभग सभी पिगमेंट को प्रिंटिंग सब्सट्रेट पर प्रभावी रूप से तय किया जा सकता है। इसके विपरीत, पारंपरिक विलायक-आधारित स्याही की वर्णक प्रतिधारण दर केवल 20%है। उच्च पिगमेंट रिटेंशन दर सीधे उच्च रंग संतृप्ति की ओर ले जाती है, जिससे मुद्रित पैटर्न और ग्रंथों को उज्ज्वल और ज्वलंत हो जाता है, और यह डिजाइन ड्राफ्ट की रंग आवश्यकताओं को सटीक रूप से बहाल कर सकता है। इसी समय, स्याही में उत्कृष्ट स्थिरता होती है और यह पायसीकरण और स्तरीकरण के लिए प्रवण नहीं होता है। चाहे लंबे समय तक भंडारण में या विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में (जैसे तापमान और आर्द्रता परिवर्तन), स्याही में पिगमेंट और अन्य अवयवों को समान रूप से मिश्रित रखा जा सकता है, और कोई वर्णक वर्षा या स्तरीकरण नहीं होगा, जो रंग स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करता है प्रत्येक प्रिंट में, उच्च गुणवत्ता वाले मुद्रित उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक मजबूत गारंटी प्रदान करता है।

 

पर्यावरण संरक्षण
इस स्याही के पर्यावरण संरक्षण में महत्वपूर्ण लाभ हैं। यह पूरी तरह से भारी धातुओं और हानिकारक सॉल्वैंट्स से मुक्त है, जिससे पर्यावरण और मानव स्वास्थ्य को भारी धातु के अवशेषों और स्रोत से हानिकारक विलायक वाष्पीकरण के कारण नुकसान को समाप्त करना है। यह इसे फूड-ग्रेड पैकेजिंग (जैसे पेपर कप, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग) और सेनेटरी सामग्री (जैसे डायपर, सेनेटरी नैपकिन) के सख्त मानकों को पूरा करने में सक्षम बनाता है। खाद्य पैकेजिंग के क्षेत्र में, पेपर कप जैसे पैकेजिंग सामग्री जो भोजन के सीधे संपर्क में हैं, इस स्याही के साथ मुद्रित होने के बाद भोजन को दूषित करने के लिए हानिकारक पदार्थों को जारी नहीं करेंगे, इस प्रकार खाद्य सुरक्षा सुनिश्चित करेंगे। फार्मास्युटिकल पैकेजिंग के संदर्भ में, इसकी पर्यावरण के अनुकूल विशेषताएं यह सुनिश्चित करती हैं कि दवाओं को भंडारण और परिवहन के दौरान स्याही से दूषित नहीं किया जाता है, इस प्रकार दवाओं की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। डायपर और सेनेटरी नैपकिन जैसी सैनिटरी सामग्री के लिए जो मानव त्वचा के सीधे संपर्क में हैं, इस स्याही की सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण प्रभावी रूप से मानव त्वचा को जलन और संभावित नुकसान से बच सकते हैं, उपभोक्ताओं को सुरक्षित और स्वस्थ उत्पाद विकल्प प्रदान करते हैं, पर्यावरण संरक्षण और स्वास्थ्य की उच्च ध्यान और सख्त आवश्यकताएं।

 

3। यूवी प्रिंटिंग स्याही के आवेदन परिदृश्य और तकनीकी बिंदु

 

1। विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्र
पैकेजिंग और मुद्रण
फूड-ग्रेड पैकेजिंग: फूड-ग्रेड पैकेजिंग जैसे कि पेपर कप, आइसक्रीम एल्यूमीनियम पन्नी, और केक पेपर, यूवी स्याही की विलायक-मुक्त विशेषताओं की मदद से, प्रभावी रूप से खाद्य सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
लक्जरी पैकेजिंग: लक्जरी पैकेजिंग की उच्च-अंत बनावट को बढ़ाने और उत्पाद ग्रेड में सुधार करने के लिए यूवी फ्रॉस्टिंग और बर्फ के फूलों जैसे विशेष प्रभाव स्याही का उपयोग करें।
औद्योगिक पहचान और इंकजेट मुद्रण
क्यूआर कोड / बारकोड प्रिंटिंग: यूवी इंकजेट प्रिंटर सीधे प्लास्टिक और ग्लास जैसी सामग्रियों पर उच्च आसंजन के साथ कोड प्रिंट कर सकते हैं, जो आपूर्ति श्रृंखला ट्रेसबिलिटी के लिए उपयुक्त हैं।
विशेष सामग्री मुद्रण
स्व-चिपकने वाले लेबल और फिल्म उत्पाद: स्व-चिपकने वाले लेबल और फिल्म उत्पादों के लेबल जीवन का विस्तार करने के लिए यूवी स्याही के मौसम प्रतिरोध और एंटी-स्क्रैच गुणों का उपयोग करें।
2। उपयोग प्रक्रिया और उपकरण आवश्यकताओं
मुद्रण उपकरण विन्यास
विशेषयूवी इलाजसिस्टम: यह एक मिलान पारा लैंप या एलईडी-यूवी प्रकाश स्रोत से लैस होने की आवश्यकता है, जिसके बीच 300-390 एनएम बैंड में प्रकाश स्रोत दक्षता सबसे अच्छा है, और प्रकाश स्रोत शक्ति और वर्णक्रमीय वितरण सीधे प्रभावित करेगा क्यूरिंग इफेक्ट।
स्क्रीन/इंकजेट संगतता: उच्च-मेष स्क्रीन (350 मेष से अधिक या बराबर) स्याही की परत की मोटाई को बारीक रूप से नियंत्रित करने में मदद करते हैं, जबकि डिजिटल इंकजेट को नोजल के संक्षारण प्रतिरोध के अनुकूलन की आवश्यकता होती है।
प्रक्रिया पारंपरिक नियंत्रण
पर्यावरणीय प्रकाश संरक्षण: Uncoured स्याही पराबैंगनी किरणों के प्रति संवेदनशील है और इसे प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश से संरक्षित करने की आवश्यकता है। काले कंटेनरों का उपयोग भंडारण के लिए किया जाना चाहिए।
तापमान प्रबंधन: स्याही भंडारण तापमान को 5 डिग्री से ऊपर बनाए रखा जाना चाहिए। कम तापमान से स्याही घटकों का कारण बन सकता है।

 

 

4। प्रदर्शन की तुलना के बीचयूवी स्याही और पारंपरिक स्याही

1। सुखाने और इलाज की गति
यूवी स्याही
यूवी स्याही एक बेहद तेजी से सुखाने और इलाज की प्रक्रिया प्रदर्शित करती है। जब आम तौर पर {{0}} nm की तरंग दैर्ध्य सीमा के भीतर UV प्रकाश के संपर्क में आता है, तो यह एक मात्र 0 में ठीक हो सकता है। 1 - 5 सेकंड। यह एक फोटोकैमिकल प्रतिक्रिया के माध्यम से प्राप्त किया जाता है जहां स्याही में फोटोइनिटेटर्स को यूवी प्रकाश द्वारा सक्रिय किया जाता है, जो मोनोमर्स और ऑलिगोमर्स के पोलीमराइजेशन की शुरुआत करता है। यह तात्कालिक इलाज एक महत्वपूर्ण लाभ है, विशेष रूप से उच्च गति उत्पादन लाइनों में। उदाहरण के लिए, एक पैकेजिंग प्रिंटिंग फैक्ट्री में, यूवी स्याही का उपयोग प्रिंट के बीच न्यूनतम डाउनटाइम के साथ निरंतर मुद्रण के लिए अनुमति देता है, उत्पादन दक्षता में बहुत वृद्धि होती है।

पारंपरिक स्याही
पारंपरिक स्याही, जैसे कि विलायक - आधारित और पानी - आधारित स्याही, बहुत धीमे सुखाने का समय होता है। सॉल्वेंट - आधारित स्याही सॉल्वैंट्स के वाष्पीकरण पर भरोसा करते हैं, जो स्याही की मोटाई, वेंटिलेशन और तापमान जैसे कारकों के आधार पर कई मिनट से घंटों तक ले सकते हैं। पानी - आधारित स्याही को सब्सट्रेट में पानी के वाष्पीकरण और पैठ के लिए समय की आवश्यकता होती है। पारंपरिक स्याही का उपयोग करके एक पुस्तक - मुद्रण प्रक्रिया में, मुद्रित पृष्ठों को स्टैक्ड करने की आवश्यकता हो सकती है और आगे की प्रक्रिया से पहले एक निश्चित अवधि के लिए सूखने के लिए छोड़ दिया जा सकता है, जो समग्र उत्पादन चक्र को धीमा कर सकता है।

2। सब्सट्रेट संगतता
यूवी स्याही
यूवी स्याही व्यापक सब्सट्रेट संगतता दिखाता है। यह प्लास्टिक (जैसे पॉलीइथाइलीन, पॉलीप्रोपाइलीन), धातु (एल्यूमीनियम, स्टील), कांच, सिरेमिक और लकड़ी सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों पर लागू किया जा सकता है। विभिन्न सतहों का अच्छी तरह से पालन करने की इसकी क्षमता इसकी रासायनिक संरचना और इलाज के दौरान क्रॉस -लिंकिंग तंत्र के कारण है। सोने/चांदी के कार्डबोर्ड जैसी उच्च -चमक सतहों पर छपाई के मामले में, यूवी स्याही मैट या उभरा हुआ लेटरिंग जैसे अद्वितीय दृश्य प्रभाव पैदा कर सकती है, मुद्रित उत्पाद की सौंदर्य अपील को बढ़ाती है।
पारंपरिक स्याही
पारंपरिक स्याही में अधिक सीमित सब्सट्रेट संगतता है। विलायक - आधारित स्याही कुछ प्लास्टिक, विशेष रूप से कम सतह ऊर्जा वाले लोगों के लिए अच्छी तरह से पालन नहीं कर सकते हैं, और कुछ सब्सट्रेट की सूजन या विरूपण का कारण बन सकते हैं। पानी - आधारित स्याही, जबकि कागज जैसे कई झरझरा सब्सट्रेट के लिए उपयुक्त, गैर -छिद्रपूर्ण सामग्री जैसे कि कुछ प्लास्टिक और धातुओं पर उचित सतह उपचार के बिना आसंजन के साथ मुद्दे हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, जब पानी -आधारित स्याही का उपयोग करके प्लास्टिक की बोतल पर प्रिंट करने की कोशिश की जाती है, तो अतिरिक्त सतह - रफिंग या प्राइमिंग चरणों को अच्छा आसंजन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हो सकता है।

 

3। रंग एकाग्रता और स्थिरता
यूवी स्याही
यूवी स्याहीएक उच्च रंग एकाग्रता है। वर्णक प्रतिधारण दर 100%के करीब है, जिसका अर्थ है कि मुद्रित परत में बड़ी मात्रा में वर्णक को बनाए रखा जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक संतृप्त रंग होते हैं। इसके अलावा, यह बहुत स्थिर है और पायसीकारी और डिलामिनेट करने के लिए आसान नहीं है। चाहे वह लंबे समय तक संग्रहीत हो या विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों के संपर्क में हो, मुद्रित उत्पाद का रंग लगातार रहता है। यह उन अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है जिनके लिए रंग सटीकता और दीर्घकालिक स्थिरता की आवश्यकता होती है, जैसे कि ब्रांड पैकेजिंग में, जहां ब्रांड की रंग पहचान को लंबे समय तक बनाए रखने की आवश्यकता होती है।
पारंपरिक स्याही
पारंपरिक विलायक-आधारित स्याही में आम तौर पर लगभग 20%की अपेक्षाकृत कम वर्णक प्रतिधारण दर होती है। इससे यूवी स्याही की तुलना में कम तीव्र रंग होते हैं। इसके अलावा, विलायक-आधारित स्याही समय के साथ रंग लुप्त होने जैसी समस्याओं से अधिक प्रवण हो सकते हैं, खासकर जब सूर्य के प्रकाश या कुछ पर्यावरणीय कारकों के संपर्क में। पानी-आधारित स्याही भी नमी के अवशोषण या वाष्पीकरण के कारण रंग रक्तस्राव या रंग की तीव्रता में परिवर्तन जैसी समस्याओं का सामना कर सकती है, जो मुद्रित उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है, विशेष रूप से दीर्घकालिक भंडारण या बाहरी अनुप्रयोगों में।

 

4। पर्यावरण संरक्षण
यूवी स्याही
यूवी स्याही को अधिक पर्यावरण के अनुकूल माना जाता है। इसमें भारी धातु और हानिकारक सॉल्वैंट्स शामिल नहीं हैं, और खाद्य-ग्रेड पैकेजिंग (जैसे कप, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग) और सेनेटरी सामग्री (जैसे डायपर, सेनेटरी नैपकिन) के लिए सख्त मानकों को पूरा करता है। क्योंकि यह इलाज की प्रक्रिया के दौरान वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों (वीओसी) को जारी नहीं करता है, इसका इनडोर वायु गुणवत्ता पर कम प्रभाव पड़ता है और यह आधुनिक पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं के अनुरूप अधिक है।
पारंपरिक स्याही
विलायक-आधारित स्याही वीओसी उत्सर्जन का मुख्य स्रोत हैं। सुखाने की प्रक्रिया के दौरान सॉल्वैंट्स का वाष्पीकरण वातावरण में हानिकारक रसायन जारी करता है, जिससे वायु प्रदूषण होता है और मुद्रण उद्योग में श्रमिकों के लिए स्वास्थ्य समस्याएं पैदा हो सकती हैं। यद्यपि जल-आधारित स्याही वीओसी उत्सर्जन को कम करते हैं, फिर भी उनमें कुछ एडिटिव्स हो सकते हैं जो पूरी तरह से पर्यावरण के अनुकूल नहीं हैं।

 

5। लागत
यूवी स्याही
यूवी स्याही की प्रारंभिक लागत आम तौर पर पारंपरिक स्याही की तुलना में अधिक होती है। यह उनके अधिक जटिल योगों और विशेष यूवी इलाज उपकरणों की आवश्यकता के कारण है। हालांकि, जब उत्पादन वातावरण में समग्र लागत पर विचार किया जाता है, तो यूवी स्याही की उच्च गति इलाज श्रम लागत को कम कर सकती है और उत्पादन थ्रूपुट को बढ़ा सकती है। इसके अलावा, लंबे समय तक चलने वाले और उच्च-गुणवत्ता वाले प्रिंट पुनर्मुद्रण की आवश्यकता को कम कर सकते हैं, जिससे कुछ प्रारंभिक लागत अंतर हैं।
पारंपरिक स्याही
पारंपरिक स्याही, विशेष रूप से पानी-आधारित स्याही, स्याही के संदर्भ में अधिक लागत प्रभावी होते हैं। हालांकि, धीमी सुखाने की गति से हैंडलिंग और स्टोरेज के लिए श्रम लागत में वृद्धि हो सकती है, जबकि कम गुणवत्ता वाले प्रिंटों की संभावना से अधिक पुनर्मुद्रण लागत हो सकती है। सॉल्वेंट-आधारित स्याही भी पर्यावरणीय नियमों के कारण विलायक वसूली और निपटान के लिए अतिरिक्त लागत को बढ़ा सकती है।