
खरोंच प्रतिरोधी यूवी फ्लेक्सो स्याही
स्क्रैच प्रतिरोधी यूवी फ्लेक्सो इंक अनिवार्य रूप से एक यूवी इलाज योग्य स्याही प्रणाली है जो क्रॉसलिंकिंग घनत्व और सतह कठोरता को बढ़ाकर घर्षण प्रतिरोध को बढ़ाती है।
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- फास्ट डिलीवरी
- गुणवत्ता आश्वासन
- 24/7 ग्राहक सेवा
उत्पाद का परिचय
काम के सिद्धांत
यूवी फ्लेक्सोग्राफ़िक स्याही का इलाज अनिवार्य रूप से एक मुक्त रेडिकल {{0} द्वारा आरंभ की गई फोटोपॉलीमराइज़ेशन प्रतिक्रिया है:
यूवी प्रकाश विकिरण पर, फोटोइनिशियेटर मुक्त कणों को उत्पन्न करने के लिए विघटित हो जाता है। ये मुक्त कण एक्रिलाट मोनोमर्स और ऑलिगोमर्स के बीच प्रतिक्रिया शुरू करते हैं, जिससे एक तीन आयामी क्रॉसलिंक्ड नेटवर्क बनता है।
खरोंच प्रतिरोध का मूल इसमें निहित है:
1. क्रॉसलिंक घनत्व बढ़ाना
उच्च कार्यक्षमता वाले ऑलिगोमर्स (जैसे ट्राइफंक्शनल या मल्टीफंक्शनल पॉलीयुरेथेन एक्रिलेट्स) का उपयोग करना
नेटवर्क संरचना का घनत्व बढ़ाना
👉परिणाम: एक सख्त सतह, बेहतर खरोंच प्रतिरोध
2. सतही ऊर्जा और स्लिप नियंत्रण
विशिष्ट वैक्स या स्लिप एडिटिव्स (जैसे पीटीएफई या सिलिकोन) जोड़ना
घर्षण के गुणांक को कम करना
👉परिणाम: खरोंच से होने वाली वास्तविक क्षति में कमी
3. फिल्म संरचना एकरूपता
स्याही का समतलन सतह की चिकनाई निर्धारित करता है। अधिक समान सतह के परिणामस्वरूप अधिक स्थिर खरोंच प्रतिरोध होता है।
| पैरामीटर | विवरण |
|---|---|
| तरंग दैर्ध्य का इलाज | 365-395एनएम (यूवी-एलईडी संगत) |
| इलाज का समय | 2-5 सेकंड (60-100mJ/cm²) |
| धुलाई प्रतिरोध | 50 चक्रों से अधिक या उसके बराबर (आईएसओ 105-सी10, 60 डिग्री) |
| substrates | कपास, पॉलिएस्टर, नायलॉन, मिश्रित कपड़ा लेबल |
| चिपचिपापन | 150-300 सीपी (फ्लेक्सो प्रेस के लिए समायोज्य) |
| रंग श्रेणी | सीएमवाईके + कस्टम पैनटोन स्पॉट रंग |
| शेल्फ जीवन | 12 महीने (मुहरबंद, 15-25 डिग्री) |


अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
खरोंच प्रतिरोधी यूवी फ्लेक्सोग्राफ़िक स्याही के "खरोंच प्रतिरोध" का निर्धारण कैसे करें?
वास्तविक उत्पादन में, एक समान मानक का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। इसके बजाय, साइट पर परीक्षण विधियाँ नियोजित की जाती हैं:
हाथ से रगड़ना (सूखे कपड़े/कागज के तौलिये से आगे-पीछे रगड़ना)
इरेज़र परीक्षण
रगड़ने वाला परीक्षक (चक्रों की संख्या और दबाव निर्धारित करना)
मुख्य बात यह नहीं है कि "खरोंचें हैं या नहीं," बल्कि यह है:
👉 क्या यह वास्तविक परिवहन और प्रसंस्करण स्थितियों के तहत उपस्थिति या रंग फीका पड़ने को प्रभावित करता है।
अलग-अलग ग्राहकों के पास अलग-अलग मानक होते हैं, इसलिए आमतौर पर प्रत्येक एप्लिकेशन के लिए अनुकूलित परीक्षण शर्तों की आवश्यकता होती है।
यूवी इलाज के बाद भी सतह पर आसानी से खरोंच क्यों लग जाती है, भले ही यह बहुत कठिन हो?
यह एक आम समस्या है और इसके आम तौर पर तीन अंतर्निहित कारण हैं:
सतह की कठोरता ≠ समग्र रूप से इलाज पूरा करें
पहले सतह का इलाज, लेकिन अपर्याप्त आंतरिक क्रॉसलिंकिंग
वास्तविक घर्षण प्रतिरोध अभी भी ख़राब है
स्याही की परत बहुत मोटी है
अपर्याप्त यूवी प्रकाश प्रवेश
भीतरी परत का अपूर्ण इलाज
अपर्याप्त चिकनाई
घर्षण का उच्च गुणांक
खरोंच लगने की संभावना अधिक होती है
👉 निष्कर्ष: स्क्रैच प्रतिरोध केवल कठोरता बढ़ाने के बारे में नहीं है, बल्कि गहराई + सतह संरचना + फॉर्मूलेशन संतुलन को ठीक करने के बारे में है
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