रासायनिक प्रतिरोधी यूवी फ्लेक्सो स्याही

मुख्य प्रदर्शन विशेषताएँ

 

1. उत्कृष्ट विलायक प्रतिरोध

सामान्य सॉल्वैंट्स के प्रति प्रतिरोधी, जिनमें शामिल हैं:

आईपीए (आइसोप्रोपानोल)

इथेनॉल

एसीटोन (अल्पकालिक-अवधि संपर्क)

एस्टर सॉल्वैंट्स

👉 सामान्य अनुप्रयोग: अल्कोहल से पोंछे गए लेबल पर धब्बे या धुंध नहीं पड़ते।

2. तेल और खाद्य संपर्क के विरुद्ध स्थिरता

खाद्य तेलों और वसा के प्रवेश के प्रति प्रतिरोधी

सतह पर "खिलने" या दाग फैलने की संभावना कम होती है।

👉खाद्य पैकेजिंग पर बाहरी परत मुद्रण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त।

3. सफाई एजेंटों के प्रति प्रतिरोधी

के प्रति निरोधी:

क्षारीय सफाई एजेंट

सर्फैक्टेंट सफाई समाधान

औद्योगिक स्क्रबिंग वातावरण

👉 औद्योगिक लेबल और उपकरण चिह्नों के लिए उपयोग किया जाता है।

4. यूवी इलाज के बाद अत्यधिक स्थिर स्याही फिल्म

आसानी से नरम नहीं होता

आसानी से फूला हुआ नहीं

उच्च दीर्घकालिक -अवधि स्थिरता

5. अच्छी मुद्रण क्षमता

के साथ संगत:

उच्च गति वाले फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्रेस

निम्न से मध्यम स्क्रीन रूलिंग (300-500 एलपीआई)

एलईडी यूवी/पारा लैंप यूवी सिस्टम

 

पैरामीटर	विवरण
तरंग दैर्ध्य का इलाज	365-395एनएम (यूवी-एलईडी संगत)
इलाज का समय	2-5 सेकंड (60-100mJ/cm²)
धुलाई प्रतिरोध	50 चक्रों से अधिक या उसके बराबर (आईएसओ 105-सी10, 60 डिग्री)
substrates	कपास, पॉलिएस्टर, नायलॉन, मिश्रित कपड़ा लेबल
चिपचिपापन	150-300 सीपी (फ्लेक्सो प्रेस के लिए समायोज्य)
रंग श्रेणी	सीएमवाईके + कस्टम पैनटोन स्पॉट रंग
शेल्फ जीवन	12 महीने (मुहरबंद, 15-25 डिग्री)

 

चयन सिफ़ारिशें

 

रासायनिक प्रतिरोधी यूवी फ्लेक्सो स्याही का चयन करते समय, निम्नलिखित को स्पष्ट रूप से परिभाषित किया जाना चाहिए:

संपर्क माध्यम का प्रकार (अल्कोहल/ग्रीस/डिटर्जेंट)

संपर्क समय (तात्कालिक/दीर्घकालिक-अवधि विसर्जन)

सब्सट्रेट प्रकार

क्या बाद में लेमिनेशन या वार्निशिंग की आवश्यकता है

यूवी उपकरण का प्रकार (एलईडी या मरकरी)

रासायनिक प्रतिरोध=क्रॉसलिंकिंग संरचना डिजाइन × इलाज ऊर्जा × सब्सट्रेट सिस्टम संगतता

 

 

रासायनिक प्रतिरोधी यूवी फ्लेक्सोग्राफ़िक स्याही और नियमित यूवी स्याही के बीच मुख्य अंतर क्या है?

 

मुख्य अंतर "फ़ॉर्मूलेशन नाम" में नहीं है, बल्कि क्रॉसलिंकिंग संरचना के घनत्व और इलाज के बाद ध्रुवीयता डिज़ाइन में है।

नियमित यूवी स्याही:

मुद्रण क्षमता और लागत पर अधिक ध्यान दें
मध्यम क्रॉसलिंकिंग घनत्व
सॉल्वैंट्स (शराब, सफाई एजेंट) के लिए मध्यम प्रतिरोध

रासायनिक -प्रतिरोधी यूवी स्याही:

उच्च कार्यक्षमता वाले रेज़िन सिस्टम (PUA/EA संरचना) का उपयोग करें
सघन स्याही फिल्म, कम अवशोषण क्षमता
अधिक हाइड्रोफोबिक सतह, विलायक प्रवेश को कम करती है

 

किस प्रकार का अल्कोहल साधारण यूवी स्याही को घिसने का कारण बन सकता है?

 

लेबल उद्योग में यह एक बहुत ही आम समस्या है।

इसके तीन मुख्य कारण हैं:

अपर्याप्त क्रॉस-लिंकिंग
अपर्याप्त यूवी इलाज ऊर्जा
स्याही फिल्म के भीतर अप्रतिक्रिया वाले क्षेत्र अभी भी मौजूद हैं
उच्च राल ध्रुवीयता
अल्कोहल (आईपीए) एक ध्रुवीय विलायक है
आसानी से संरचना में प्रवेश करता है और उसे नुकसान पहुंचाता है
कम सतह घनत्व
सतह तेजी से सूखती है लेकिन भीतरी परत ढीली हो जाती है

पोंछने से सीधे स्याही की परत को नुकसान पहुंचता है।

 

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